SS420 Износостойкое кольцо/кованое кольцо Устойчивые поковки деталей
Основные кованые детали для оборудования пищевой и кормовой промышленности подразделяются на три категории в зависимости от их функций:
Компоненты передачи (шестерни, валы трансмиссии): обеспечивают передачу мощности и стабильную работу оборудования;
Несущие компоненты (основания машин, корпуса подшипников): поддерживают общую конструкцию оборудования и распределяют нагрузки;
Рабочие компоненты (молотковые ножи дробилок, прижимные ролики грануляторов): непосредственно контактируют с сырьём, выполняя такие процессы, как дробление и гранулирование.
В производстве тщательно отбираются соответствующие требованиям материалы, например износостойкая нержавеющая сталь. Кованые детали проходят закалку методом ковки, высокоточную механическую обработку и полировку санитарного класса, а также контролируются неразрушающими методами, что обеспечивает соответствие стандартам безопасности для пищевой и кормовой продукции.
В сфере услуг предоставляется индивидуальное проектирование с учётом различных моделей оборудования, а послепродажное обслуживание включает консультации по техническому обслуживанию. Преимущества — высокая прочность и износостойкость: кованые детали выдерживают высокочастотные циклы работы, снижают время простоя и способствуют эффективному и безопасному производству в пищевой и кормовой отрасли.
Пояснения ключевых терминов (в соответствии с отраслевыми нормами)
Санитарная полировка: процесс обработки поверхности, обеспечивающий гладкую, легко очищаемую отделку (обычно с шероховатостью поверхности Ra ≤ 0,8 мкм), предотвращающую задержку остатков сырья и размножение бактерий; обязательна для компонентов оборудования пищевой и кормовой промышленности.
Прижимные ролики грануляторов: ключевые элементы кормовых грануляторов, которые экструзией сжимают измельчённое сырьё в однородные гранулы; требуют сочетания износостойкости и соответствия стандартам материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.
Износостойкая нержавеющая сталь: распространённые марки — 304, 316L и 410; они оптимально сочетают коррозионную стойкость (устойчивость к влаге в сырье) и износостойкость (способность выдерживать трение при обработке сырья).
ACE Group является комплексной корпоративной группой, специализирующейся на тяжелом промышленном производстве, выступая в качестве Китай Кованные детали для оборудования пищевой и кормовой промышленности Производители и Кованные детали для оборудования пищевой и кормовой промышленности Завод. Ее деятельность охватывает ковку, термообработку, точную механическую обработку, сварные конструкции и производство окраски тяжелых цепей с приводом и свободным ходом. Эта интегрированная структура охватывает ключевые производственные процессы машиностроительной отрасли, сочетая технологическую мощь с крупномасштабными производственными возможностями.
Подробности о ключевых дочерних предприятиях:
Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: Основная производственная база группы, официально начавшая работу в ноябре 2025 года. Занимает площадь 55 акров с общей площадью застройки более 50 018 квадратных метров. Завод оснащен электрогидравлическими молотами на 3, 5 и 15 тонн; вертикальными кольцепрокатными станами на 1 и 1,5 метра; энергоэффективными газовыми нагревательными печами; печами сопротивления для термообработки; закалочными ваннами; установками индукционной закалки; обрабатывающими центрами и другим производственным оборудованием.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Основан в 2019 году, занимает площадь 20 акров с площадью застройки 13 333 квадратных метра. Обладает интегрированной линией производства сварных-правленных стальных конструкций и цехом точной механической обработки.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: Эксплуатирует крупную линию порошкового окрашивания тяжелых цепей с приводом и свободным ходом. Сосредоточившись на профессиональной технологии обработки поверхности, однослойное покрытие достигает толщины 400 мкм, обеспечивая надежную антикоррозионную и атмосферостойкую защиту, а также решения по оптимизации внешнего вида, улучшая полный жизненный цикл продуктовых услуг группы.
ACE Group поддерживается управленческой командой из молодых ключевых сотрудников, имеющих опыт в отраслях материаловедения, термообработки, механической обработки и обработки поверхности. Они хорошо разбираются в международных и отечественных стандартах, являются новаторами и стремятся к инновациям. Дочернее предприятие ACE Machinery прошло сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001 от TÜV Rheinland, а также сертификации систем ISO 14001, 45001 и 50001. Признано как Специализированное, Точное, Уникальное и Инновационное Предприятие, Национальное Высокотехнологичное Предприятие и имеет кредитный рейтинг предприятия уровня 3A.
Опираясь на интегрированные системы управления MES и ERP, интеграцию информатизации и индустриализации, облачное хранение данных и стремясь построить современное энергоэффективное предприятие, группа поддерживает комплексную систему контроля. Обладает контрольно-измерительными инструментами, оборудованием для неразрушающего контроля и квалифицированным персоналом, внедряя строгий контроль от внутреннего качества материалов до внешнего вида и размеров. Вся отгружаемая продукция проходит 100% проверку, следуя бизнес-философии стремления к 100% качественной отгрузке и нулевым жалобам клиентов. Будет создана лаборатория стандарта CNAS для предоставления научной испытательной поддержки в контроле качества при производстве и технологических НИОКР, тем самым повышая качество продукции и технологические инновации.
В будущем ACE Group продолжит использовать технические преимущества и промышленные синергии своих дочерних предприятий. Посредством стандартизированного производства, специализированных технологий, интегрированных услуг и строгой системы контроля качества группа стремится предоставлять эффективные и надежные решения в области промышленного производства для глобальных клиентов, уверенно продвигаясь к становлению ведущим комплексным поставщиком производственных услуг в отрасли.
Верфь отбраковывает кованый карданный вал при входном контроле. Химический состав правильный, результаты на растяжение соответствуют требованиям, сертификат завода выглядит полным. Чего не хватает, так это подписи инспектора АБС в протоколе испытаний, поэтому вал не может войти в классифицированное судно без усту...
Смотреть большеПроизводитель редукторов выигрывает заказ на морскую платформу мощностью 6 МВт, а затем обнаруживает, что ни один утвержденный поставщик не может выполнить прокатку зубчатого венца длиной 1,5 м из 18CrNiMo7-6 в течение 14 недель. Заказ турбины никогда не был рискованным. Ковка была. На рынке штамповки ветряных ту...
Смотреть большеЗаготовка зубчатого колеса длиной 1,4 м поступает в обрабатывающий цех со слабой линией, проходящей по окружности. Пенетрант ничего не показывает. Ультразвуковой контроль делает, и это либо сварной шов, либо вереница включений, свернутая в пластину. Кольцо отбраковывают по первому артикулу, сроки сборки сдвигаютс...
Смотреть большеIn the food and animal feed processing industries, equipment is pushed to its limits by 24/7 high-frequency operation and the abrasive nature of raw grains and ingredients. The challenge is twofold: components must possess the mechanical strength to prevent structural failure while meeting stringent hygiene and safety standards to prevent contamination.
To address these critical needs, Food and Feed Machinery Forgings are engineered to be the high-performance heart of processing lines. ACE Group utilizes advanced forging strengthening and sanitary-grade polishing to produce components that don't just last longer—they ensure a cleaner, more compliant production environment.
We categorize our food-grade forgings into three functional pillars. By selecting specific alloys like wear-resistant stainless steel, ACE Group optimizes each part for its specific role in the production cycle.
Gears and transmission shafts are responsible for the constant, synchronized movement of the processing line. Forging ensures a dense, uniform internal structure, allowing these parts to handle high-torque start-ups without fatigue.
Machine bases and bearing housings maintain the precise alignment required for high-speed rotation. Forged housings offer superior vibration damping and dimensional stability compared to cast alternatives.
Pellet mill pressure rollers and crusher hammer blades are the frontline of production. These parts endure extreme friction and compression. Our specialized heat treatment ensures these components maintain their edge and shape under pressure.
| Feature | Standard Requirement | ACE Group Implementation | Operational Benefit |
| Surface Finish | Sanitary-grade polishing | Ra ≤ 0.8 μm smooth finish | Prevents bacterial growth & easy cleaning |
| Material Choice | Wear-resistant stainless steel | Grades 304, 316L, 420, 410 | High corrosion resistance to moisture/acids |
| Structural Integrity | Zero internal defects | 100% Non-destructive testing (NDT) | Eliminates risk of metal fragments in food |
| Durability | High-frequency resistance | Forging strengthening & hardening | Reduced downtime and replacement costs |
ACE Group’s integrated production model is uniquely suited to the food and feed sector, where precision and purity are paramount.
Forging & Material Science: At Jiangsu ACE Energy Technology, we forge high-grade stainless steel to refine grain structure. This process makes our pellet mill pressure rollers significantly more resistant to surface pitting than standard machined bars.
Sanitary Finishing: Our precision machining and polishing workshops ensure that every operational component meets the "easy-to-clean" mandate. By achieving a surface roughness of Ra ≤ 0.8 μm, we help our clients pass the most rigorous food safety audits.
Corrosion Protection: For non-contact external parts, Yancheng ACE Surface Treatment provides a 400μm specialized powder coating that protects the machinery from the aggressive cleaning chemicals used in food plants.